此次伊利金海奶粉現代化生產基地觀察行活動, 讓我深刻體會到伊利奶粉的優質根源在於專業態度和技術, 就像董事長潘剛所說“1%的不合格產品, 到了消費者手裡就是100%的不合格產品, 所以, 企業必須做到每一個細節都要合格, 這樣才能確保消費者 的食用安全。 ”, 我發現伊利對產品品質的專注, 貫穿於整個生產流程, 在伊利的技術檢測中心, 記者瞭解到每8分鐘他們就能檢測出牛奶微生物等多項指標, 對於指標 不合格的不能生產液態奶, 而且奶戶還要接受罰款。 原奶通過檢測後就會進入無人操作的機械化生產程式,
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這次記者還有個小小的發現, 在鮮奶包裝盒的頂端除了印有生產日期和保質期外, 還有一串串條形標碼, 它和一般的商品上的條碼不同, 後來工作人員向我介紹, 這原來是牛奶的身份證, 通過這個數字, 消費者可以檢查到包括牛奶來自哪個廠區, 哪個車間, 哪批次奶牛, 甚至是餵養資料。
在伊利, 現代的科技與傳統共存, 大膽嘗試與責任態度並重。 在罐裝車間中, 記者隨機採訪了一位元伊利的員工, 他的一句話讓我映射很深:“即使我是普通的操作員, 我 也要做最優秀的操作員” ,