數控技術， 英文名稱：Numerical Control (簡稱NC)， 即採用電腦程式控制機器的方法， 按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程。
1、機床數控技術： 用數位化資訊對機床運動及其加工過程進行控制的一種技術。
2、閉環控制系統：系統的輸出量對系統的控制作用有直接影響的控制系統。 帶有位置檢測裝置， 安裝在機床刀架或工作臺等執行部件上， 控制精度高；但系統穩定性受到影響， 調試困難， 且結構複雜、價格昂貴。
3、交流同步電機：指轉速由所加交流電的頻率確定的那類電動機。
4、步進電機：是一種將電脈衝信號轉換成角位移的電磁裝置。
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5、點位元控制系統：是指數控系統只控制刀具或機床工作臺， 從一點準確地移動到另一點， 而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統。
6、模態代碼：一組可相互註銷的代碼， 這些代碼一旦被執行， 則一直有效， 直到被同一組的代碼註銷為止。
7、插補計算：插補計算就是數控裝置根據輸入的基本資料， 通過計算， 把工件輪廓的形狀描述出來， 邊計算邊根據計算結果向各座標發出進給脈衝， 對應每個脈衝， 機 床在響應的座標方向上移動一個脈衝當量的距離， 從而將工件加工出所需要輪廓的形狀。
8、感測器：能感受規定的被測量件並按照一定的規律轉換成可用信號的器件或裝置。
9、經濟型數控系統：從控制方法來看，
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10、數控裝置：是數控設備的核心主要是將輸入的資料信號進行處理運算， 判斷。 並發出執行命令分配給伺服系統。
11、非模態代碼只在所規定的程式段中有效， 程式段結束時被登出的指令。
12、脈衝當量：相對於每一脈衝信號的機床運動部件的位移量稱為脈衝當量。
13、標準型數控系統：標準型數控系統一般是由程式的輸進／輸出設備、通訊設備、微機系統、可程式設計控制器、主軸驅動、進給驅動及位置檢測等組成， 功能較為齊全， 且控制精度與速度都比較高， 通常用於閉環系統。
14、連續控制系統：是指數控系統能夠對兩個或兩個以上的坐標軸同時進行嚴格連續控制系統。
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15、開環控制系統：是系統的控制輸入不受輸出影響的控制系統。 沒有位置檢測裝置， 信號單向。 結構簡單， 製造成本較低， 價格便宜， 精度不高。
16、準備功能G代碼：機床的準備功能字。 規定機床運動線型、坐標系、座標平面、補償、暫停等操作。
17、插補計算：就是數控系統根據輸入的基本資料（如起點、終點等）， 通過計算， 將工件輪廓的形狀描述出來， 邊計算邊根據計算結果向座標發出進給指令， 即稱之為插補計算。
18、步距角：即在沒有減速齒輪的情況下， 對於一個脈衝信號， 轉子所轉過的機械角度。 也可以這樣描述：定子控制繞組每改變一次通電方式，
