雅培：揭秘嬰幼兒奶粉生產第一線

雅培生產的嬰幼兒奶粉在生產過程中究竟“移植”了多少製藥的經驗和標準？近日， 該公司組織了多位元媒體記者組成的見證團遠赴新加坡工廠實地參觀。
品質監控， 不容干涉
生產線上沒有見到人們想像中那種工人們忙碌的身影， 取而代之的是全自動的密封生產線在有條不紊地運轉著， 只是不時有品質監控人員進行檢測和巡視。 廠長說：“品質監控部是直接向總部彙報的， 即使作為廠長， 我對他們的工作也無權干涉。 ”
參觀完生產線， 人們又在廠房過道的牆上看到了許多寶寶的照片， 這些膚色各異的寶寶是員工的孩子們。

工廠是一個由來自多個國家和地區的員工組成的優秀團隊。 這裡還有華人、新加坡人、歐洲人……雖然他們來自世界各地， 有著不同的膚色和文化背景， 但相同的是， 他們的寶寶都是喝自己生產的奶粉長大的。 廠長說：“我們都是在為自己的孩子生產奶粉。 ”
“神秘”的噴粉塔
參觀者們對工廠裡的一座4、5層樓高的高塔產生了興趣。 原來， 這座塔是奶粉製造基地的“標誌性建築”， 也是先進的“濕混”工藝最關鍵的設備噴粉塔。
據介紹， 目前生產嬰幼兒配方奶粉的工藝主要有“幹混”和“濕混”兩種。 幹混工藝是將各種原材料在固體粉狀下進行混合。 濕混工藝是將各種原材料先液化， 並在液態下進行混合， 保證各種營養元素混合的均勻。 而這個神奇的噴粉塔可以在瞬間將混合均勻的液態原料經過噴霧、乾燥等工序還原成粉狀。 同時由於在濕混工藝中採用多道過濾工序， 大大降低了奶粉的雜質度和異物進入的可能性。 雖然這種工藝複雜， 設備投入和生產成本比干混工藝要高許多， 但為了保證奶粉的品質， 雅培在行業內率先開始採用濕混工藝。
廠房？ICU病房？
一罐品質可靠的嬰幼兒配方粉， 除了“嚴苛”的品質控制程式， 還需要先進的生產技術支撐。 透過雅培新加坡工廠玻璃參觀長廊， 記者得以一睹奶粉生產的全過程。 從原料進廠之後開始， 生產就會一直在無菌環境中進行， 任何人進入工廠都需要“全副武裝”， 如同進入醫院的ICU病房。 原料基粉被倒入一個巨大的倒圓錐形大塔， 這是先進的“濕混”工藝最關鍵的設備噴粉塔。

易豔芬介紹， 目前奶粉生產工藝的基本原理是在高溫環境下從篩孔噴出， 從而使液態奶在瞬間結晶。 該生產環節所達到的超高溫度環境和細篩程度， 本身就可以致昆蟲和細菌於死地， 確保沒有固體異物塊存在。
供應商“軍令狀”
在雅培新加坡工廠生產的奶粉採用來自紐西蘭的優質奶源。 從紐西蘭進口的原料都存放在溫度和濕度嚴格控制的倉庫裡。 據介紹， 雅培在紐西蘭的奶源供應商均有固定的奶牛養殖場， 雅培品質監控部門每年都數次派檢查團進行實地檢查和監督。 不僅如此， 要成為雅培認可的原材料供應商，

供應商也必須通過製藥行業GMP規範的審核。 在供貨之前， 供應商都必須先與雅培簽訂“軍令狀”品質承諾協議。 其後供貨過程中， 供應商的資質還將定期被重新評估和審核。

“黃金級”的綠色
新建的雅培新加坡工廠近期還獲得新加坡建築工程管理局（BCA）頒發的綠色標誌“黃金級”認證。 雅培新加坡工廠是新加坡第一家獲得此項殊榮的工廠。
該綠色建築評選系統系對建築設施對環境的影響和運行效果進行評估， 著重考察能源利用效能、水資源利用效率、建築設施開發管理、內部環境品質和環境保護以及創新措施等方面的表現。
新加坡工廠綠色措施還包括：廠房窗戶均採用雙層E級玻璃達到密封隔熱的效果、高效率的空調系統設計能隨環境溫度變動調整負荷、節能電梯被設置成停止15分鐘後自動進入“睡眠”模式、節能水龍頭、廠房中採用不含揮發性有機化合物的塗料、節能照明系統、虹吸式雨水排放系統更利於對污水進行處理、水資源再利用等。